軸承鋼固有品質(zhì)的綜合指標(biāo)是疲勞壽命。一些學(xué)者提出，減少氧氣含量對(duì)改善軸承鋼的疲勞壽命沒(méi)有起重要作用。實(shí)際上，只有同時(shí)減少氧化物和硫化物的含量，才能充分調(diào)動(dòng)材料的可能性，大大提高軸承鋼的疲勞壽命。

為什么減少氧氣含量就不能改善軸承鋼的疲勞壽命呢？

理由：氧化物含量減少后，過(guò)剩的硫化物會(huì)影響鋼的疲勞壽命，是不好的因素。只有同時(shí)減少氧化物和硫化物的含量，才能充分調(diào)動(dòng)材料的可能性，大大提高軸承鋼的疲勞壽命。

那么，影響軸承鋼疲勞壽命的主要原因是什么？

1.氮化物對(duì)疲勞壽命的影響

一些學(xué)者指出，鋼中氮化物的體積分?jǐn)?shù)增加，但氮化物的體積分?jǐn)?shù)減少。這是因?yàn)殇撝袏A雜物的平均尺寸減少了。由于技術(shù)限制，還有很多。不到0.2英寸的夾雜物。計(jì)數(shù)。軸承鋼的疲勞壽命直接影響這些小的氮化物粒子的存在。Ti是形成氮化物最強(qiáng)有力的元素之一，比重小，容易浮起。Ti的一部分留在鋼上，形成有角的夾雜物。這種夾雜物容易引起局部應(yīng)力集中和疲勞裂紋，因此必須控制這種夾雜物的生成。

試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼中氧氣含量減少到20ppm以下，氮含量增加，非金屬夾雜物的尺寸、類型和分布得到改善，穩(wěn)定的夾雜物大幅減少。鋼中的氮化物粒子的數(shù)量增加了，但是這些粒子非常小，分散在粒度或顆粒內(nèi)的狀態(tài)下分布，是有利的因素，軸承鋼的強(qiáng)度和韌性很好地一致大幅提高鋼的硬度和強(qiáng)度。特別是為了改善接觸疲勞壽命。

2.氧化物對(duì)疲勞壽命的影響

鋼的氧含量是影響材料的重要因素。氧氣含量越少，純度越高，對(duì)應(yīng)的額定壽命越長(zhǎng)。鋼的氧含量與氧化物有密切的關(guān)系，在煉鋼過(guò)程中，溶于鋁、鈣、硅等元素的氧會(huì)形成氧化物。氧化物含量是氧的函數(shù)。氧氣含量減少的話，氧化物含量就會(huì)減少。氮含量與氧含量相同，與氮化物也有功能性關(guān)系，但由于氧化物在鋼內(nèi)分散，所以是碳化物的支點(diǎn)。因此，對(duì)鋼的疲勞壽命沒(méi)有破壞性的影響。

鋼因氧化物的存在而破壞金屬矩陣的連續(xù)性，氧化物的膨脹系數(shù)比軸承鋼矩陣小，因此受到作為發(fā)祥地的交替應(yīng)力的話，應(yīng)力容易集中。金屬疲勞。應(yīng)力集中的大部分發(fā)生在氧化物、點(diǎn)狀?yuàn)A雜物、矩陣之間。應(yīng)力足夠大的話，會(huì)產(chǎn)生裂縫，急速膨脹被破壞。夾雜物的塑性越低，形狀越尖，應(yīng)力集中越大。