為了防止鍛件內產生加工硬化的現象，鍛造應在合適的溫度下結東。亞共
所鋼的終鍛溫度應控制在CS線以上30-50℃，因為這時鋼處在奧氏體區，具有
最好的塑性。但是為了擴大鍛造溫度范圍，低碳鋼的終鍛溫度一般可降低到CS
線以下(約800℃處)。這時鋼雖已進入兩種組織(鐵素體+奧氏體)區域，但
由于鐵素體塑性相當好，不會降低鋼的可鍛性。對于共析鋼，如果SE線以上停
止鍛造反而不利，容易使鍛完的鍛件內部出現網狀碳化物(碳化物以網狀形式
分布在品晶界上)，影響成品的質量。若鍛造在SE線以下，PSK線以上50-70℃
結束，則可把鋼在Ar溫度下逐漸析出的網狀碳化物擊碎，從而提高鍛件的力學
性能，由于這時溫度還比較高，金屬的塑性還是較好的。
軸承鋼基于其嚴格的使用要求，避免產生粗大網狀碳化物，對提高產品質
量極為重要。實驗證明，GCr15軸承鋼的終鍛溫度控制在800860℃時，鍛件內
部不會出現碳化物網，而且能得到最細的晶粒，成品的機械強度最好。