使用標準件應(yīng)注意以下問題:
①標準件有一定的技術(shù)要求，如公稱尺寸及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀
(包括表面粗糙度和表面缺陷)，所以在使用中必須輕拿輕放，防止碰，使用完畢及時清選
擦凈，放入指定的位置，。
②在實際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標準件之間誤差，也就是按兩個標準件檢定卡標注的內(nèi)容進
行對表后，所測得的零件結(jié)果不一致，這說明標準件的實際偏差不符合標注內(nèi)容，必須進
步核對標準件，一般允許兩個標準件不相合的誤差為0.001mm，若超過范圍，應(yīng)停止使用
重新檢定
③標準件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測套圈在加工時經(jīng)切削溫度的影響，其影
脹系數(shù)與常溫的標準件尺寸決然不同，由于兩者之間存在溫度差別(簡稱溫差)就造成測量
誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標準件溫度
相同或相接近(通常稱為“合溫”)，然后再進行對表檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫
度差問題。
“合溫”的一種方法是在工作臺上，把標準件放在軸承零件之間，停放一段時間(約15
min)再進行檢查。另一種方法是把標準件放在被測零件的加工磨床的切削液中“合溫”，如
磨削零件外徑，其切削速度快，測量后需要及時調(diào)整磨床，因而需要經(jīng)常用標準件校正測量
儀表;由于標準件已放置在磨床切削液中，而切削液因切削熱的緣故溫度升高，標準件的溫
度也隨之升高，在這樣的情況下用標準件進行對表就會減少對表誤差，保證測量產(chǎn)品加工
精度。