1初階段
在輪最初的幾次徑向進給中，由于工藝系統的彈性交形，實際形深度比要度
品示的徑向進給量要小
工藝系統性意差，此階段意長
2.穩定階段
隨著徑向進始次數的增加，床，工件，夾具工藝系統的得性交形力也逐斷增大。直
至上連工藝系統的彈性變形抗力等于徑向密制力時，實際深度等于徑向進給量，此時是
人穩定階段。
3.光磨階段
由于工藝系統的彈性變形逐漸恢復，實際徑向進給量并不為零，面是逐南減小
0L初階段
穩定階段
光階段
圖1.13磨剛過程
磨削規律的應用:在開始磨削時，采用較大的徑向進給量，壓縮初磨和穩定階段，以提高
產效率。適當增加光磨時間，可更好地提高工件的表面質量
1.2.3磨削加工的特點
磨削加工的特點如下:
①切削刃不規則。磨粒的大小、形狀和分布均處于不規則的隨機狀態。
②切削厚度薄，加工精度高。切削厚度一般只有幾微米
性
③磨削速度高，溫度高。普通刀具的切削速度在200m/min以下，而磨削速度為35m3
等
左右，甚至更高。這么高的速度會產生大量熱量造成工件表面燒傷。
①磨削范圍廣。可以加工多種表面和多種材料，特別是高硬度難切削材料
秒輪具有自銳作用，使得磨粒能以較鋒利的列口對工件進行切削。