良好的保養和潤滑有利于延長磨床的使用壽命，保持磨床的精度和可靠性。潤滑的目
的是減小磨床摩擦面和機構傳動副的磨損，并提高機構工作的靈敏度。如磨床主軸的動壓
軸承，其砂輪架油池每三個月更換一次精密主軸油，常用的潤滑油為N2主軸油、N5主軸油
兩種。主軸的油膜對潤滑油有很高的要求，故不能用錯油，有些高精度磨床的主軸動壓軸承
采用汽輪機油與煤油配置而成。磨床工作臺縱向導軌、砂輪架橫向導軌用潤滑油是全損耗
系統用油，如L-AN46、L-AN32、L-AN68。內圓磨具滾動軸承，500h更換一次潤滑油，如3
號鋰基潤滑脂、3號鈣基潤滑脂。其他需采用滴油潤滑的各潤滑點，如尾座套筒注油孔、橫
向進給手輪潤滑油杯、工作臺縱向手輪潤滑杯等都需要注入全損耗系統用油
2.磨床的保養
床的目常保養很重要，要正常操作磨床，防止產生磨床故障或損害磨床，降低磨床
精度。
(1)磨床保養要點
①合理操作磨床，不損害磨床部件、機械結構，
②工作前后必須清理磨床，檢查磨床部件、機械結構、液壓系統、冷卻系統是否正常，并
及時修理排除磨床故障。
③在工作臺上調整頭架、尾座位置時，必須擦凈其連接面，并涂潤滑油后移動頭架或尾
座。保護工作臺、頭架、尾座連接間的有關磨床精度。
④人工潤滑的部位應按規定的油類加注，并保證一定的油面高度
⑤定期沖洗冷卻系統，合理更換切削液。處理廢切削液應符合環保要求。
高速液動軸承的溫升應低于60C
①不同精度等級和參數的磨床與工件的精度和尺す相對應，以保護磨床精度。
⑧)磨床敞開的滑動面和機械機構必須涂油防銹。
⑨不碰撞或拉毛磨床工作面的部件。
磨床運轉500h后?需進行一次一級保養。一級保養工作以操作人員為主，維修人員配
合進行。
級保養常用工具有一字槽螺釘旋具、十字槽螺釘旋具、活手、果板手、內六角板手
整體扳手、成套套簡扳手、鎖緊扳手等
(2)一級保養的操作步驟
①切斷電源，搖動手輪使砂輪架退至較后位置，推動頭架、尾座至工作臺兩端
②清掃磨床鐵屑較多的部位，如水槽、切屑液箱、防護罩殼等
③用柴油清洗頭架主軸、尾座套筒、液壓泵過濾器等
④在機修人員配合指導下，檢查砂輪架及床身油池內的油質情況、油路工作情況等，并
根據實際情況調換或補充劑滑油和液壓油。