推力球軸承的極限速度是指不產(chǎn)生引起燙傷的摩擦或加熱而連續(xù)旋轉(zhuǎn)的極限值。推力球軸承的極限速度受推力玉軸承的尺寸、種類(lèi)、潤(rùn)滑、精度、油隙、負(fù)荷等因素的影響，最重要的是潤(rùn)滑劑和周?chē)鷾囟鹊挠绊憽８咚傩D(zhuǎn)時(shí)，特別是速度接近或超過(guò)尺寸表中記錄的極限速度時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)。

（1）請(qǐng)使用高精度推力球軸承。

（2）進(jìn)一步分析推力玉軸承的內(nèi)部間隙，考慮因溫度上升而引起的推力玉軸承內(nèi)部間隙的減少。

（3）分析注油方法。采用適合高速旋轉(zhuǎn)的循環(huán)潤(rùn)滑、噴氣潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑等潤(rùn)滑方法。

（4）分析籠子材質(zhì)的種類(lèi)。高速旋轉(zhuǎn)的情況下，使用銅合金和酚樹(shù)脂切斷籠子是最適合的。還有適合高速旋轉(zhuǎn)的合成樹(shù)脂成型盒。

小型機(jī)的話，可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否順暢旋轉(zhuǎn)。檢查項(xiàng)目如下。

1.是否有異物、損傷、凹坑等順暢操作。

2.由于安裝板的安裝及處理不充分，扭矩是否不穩(wěn)定。

3.間隙過(guò)小、安裝錯(cuò)誤、密封摩擦等是否導(dǎo)致扭矩過(guò)大。

上述沒(méi)有異常的情況下，請(qǐng)打開(kāi)電源。

但是，大型機(jī)器不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。因此，無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)后立即切斷電源，進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。確認(rèn)是否與振動(dòng)、異響、旋轉(zhuǎn)部件接觸，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)入電源運(yùn)行。

電力運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)負(fù)荷從低速開(kāi)始，在指定條件下到額定運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢增加。試運(yùn)行時(shí)的確認(rèn)事項(xiàng)有無(wú)異響、推力玉軸承的溫度變化、潤(rùn)滑劑的泄漏、變色等。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，并根據(jù)需要取下軸承進(jìn)行檢查。

推力滾珠軸承的溫度檢查。通常可以根據(jù)軸承外殼的外部溫度進(jìn)行推測(cè)。但是，使用油孔直接測(cè)量軸承外輪的溫度才是正確的。推力球軸承的溫度從開(kāi)始運(yùn)行開(kāi)始慢慢上升，通常在1～2小時(shí)內(nèi)穩(wěn)定。

如果推力球軸承安裝錯(cuò)誤，溫度會(huì)急劇上升，導(dǎo)致異常高溫。理由是潤(rùn)滑劑過(guò)多、軸承的間隙過(guò)小、安裝不足、密封裝置摩擦過(guò)多等。高速旋轉(zhuǎn)的情況下，推力球軸承的構(gòu)造和潤(rùn)滑方法選擇錯(cuò)誤也是原因之一。

檢查推力滾珠軸承的聲音。請(qǐng)用聽(tīng)診器等確認(rèn)旋轉(zhuǎn)聲音。有強(qiáng)烈的金屬音、異音、異音等情況時(shí)是異常的。噪音的原因有潤(rùn)滑不良、軸或推力球軸承座席的精度不良、軸承損傷、異物侵入等。

（1）使用化學(xué)添加劑，在潤(rùn)滑油中添加特定化學(xué)添加劑的軸承可以降低軸承的噪音。

（2）吸收裝置或防振裝置使用吸引或防振裝置來(lái)降低噪音，或隔離滑動(dòng)滾珠軸承的噪音，雖然能達(dá)到良好的結(jié)果，但在經(jīng)濟(jì)上往往會(huì)變得昂貴，根據(jù)情況也會(huì)有大規(guī)模的設(shè)施、熱條件的變化、或者簡(jiǎn)單的銹跡需要慎重研究，只有在采取其他對(duì)策后才能達(dá)到將來(lái)無(wú)法使用的低噪聲目標(biāo)。最簡(jiǎn)單的例子是，快速地吸引塑料夾克的防銹潤(rùn)滑劑，而不是在推力軸承和徑向推力軸承或外輪上配備滾珠軸承的推力殼，一般可以插入圓柱孔的塑料。或是在同一組內(nèi)，與無(wú)法控制的旋轉(zhuǎn)相鄰的機(jī)械摩擦或干擾。這個(gè)方法對(duì)圍巾有一定的效果。另一個(gè)例子是在軸承和座椅的中央之間添加設(shè)置孔。軸承座的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可以傳遞衰減的振動(dòng)力，但是需要適當(dāng)?shù)呐渲谩ＰЧ?

另一個(gè)例子是使用聲音。將系統(tǒng)完全關(guān)閉或關(guān)閉聲音覆蓋的噪聲。這種內(nèi)部噪聲為0.6LMM厚鋼板、玻璃纖維或聚氨酯塑料，表面小均勻φ由1.2?1.5mm的孔減少，孔的總面積覆蓋25%-30%內(nèi)面鋼板的厚度為2mm。用于去除高頻噪聲，去除低頻噪聲的孔內(nèi)面，這種玻璃纖維或外形的厚鋼板用于隔離噪聲傳聞。

（3）主發(fā)動(dòng)機(jī)的推力滾珠軸承噪聲對(duì)應(yīng)部分的速度變化方法對(duì)負(fù)荷不太敏感，但速度非常敏感。如果條件允許，可以降低速度，實(shí)現(xiàn)同樣的工作目的，但可以減少噪音。為了減少泵系統(tǒng)的噪音，原馬達(dá)速度為1430r/min，流量為10L/min。油泵、速度710r/min電機(jī)、大型泵、后泵本身相同。流泵軸承、油泵電動(dòng)機(jī)承載噪聲明顯。雖然成本下降了，但是組織整體的足跡擴(kuò)大了，成本也增加了。