1.硬度概要：

硬度是指抵抗硬物體壓入表面的材料能力。這是金屬材料的重要業績評價指標之一。一般來說，硬度越高，耐磨耗性越高。一般使用的硬度指標是布氏硬度、羅克韋爾硬度、維氏硬度。

1.布氏硬度（HB）

將一定大小（通常直徑10mm）的硬化鋼球以一定的負荷（通常3000kg）壓入材料表面，保持一定時間。去除負荷后，負荷和凹槽的面積是布氏硬度值（HB），單位是千克力/mm2（N/mm2）。

2.鎖定硬度（HR）

如果HB>450或樣品太小，則不能使用布氏硬度測試，而是可以使用洛克韋爾硬度測量。將頂角120°的鉆石玉米或直徑1.59mm、3.18mm的鋼球以一定的負荷壓入試驗對象的材料表面，求出材料的硬度。從凹陷的深度。根據試驗材料的硬度，可以用3個不同的比例表示。

?HRA:60kg的負荷和用鉆石玉米壓頭得到的硬度，被用于非常硬的材料（超硬合金等）。

?HRB：使用100kg的負荷和直徑1.58mm的硬化鋼球所得到的硬度。用于硬度低的材料（退火鋼、鑄鐵等）。

?HRC:150kg的負荷和由鉆石玉米壓頭得到的硬度，用于硬度高的材料（硬化鋼等）。

3.維氏硬度（HV）

不到120kg的荷重和136°的頂角金剛石圓錐壓頭，它被壓入材料表面，材料壓痕坑的表面積用荷重值除以得到維氏硬度的HV值（kgf/mm2）。

注：在鎖定硬度方面，如HRA、HRB、HRC等A、B、C是稱為比例A、比例B和比例C的3種不同標準。羅克韋爾硬度測試是今天使用的一些常見的推力硬度測試之一。3個標度的初始壓力為98.07N（10kgf），最后硬度值根據壓入深度計算。尺A使用球形圓錐形金剛石壓頭加壓至588.4N（60kgf），尺B使用直徑1.58mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭加壓至980.7N（合計100kgf）；比例尺C作為壓頭使用與比例尺A同樣的球形圓錐形的鉆石，不過，壓力后的壓力是1471N（合計150kgf）。因此，尺B適合比較軟的材料，尺C適合更硬的材料。實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值和強度值之間存在著大致對應的關系。硬度值是由初始塑性變形阻力和持續的塑性變形阻力決定的，材料強度越高，塑性變形阻力越高，硬度值越高。但是，各種材料的轉換關系不一致。