1/灰斗内设置的高灰位计报警后，
由袋式除尘器运行管理人员，依既定的正常程序进行例行处置时，灰斗积灰荷载（Q）应根据高灰位计触发条件下灰斗内可能的积灰量确定。
2对于设有自动出会输系统的袋式除尘器，在回都积灰亲光检查（点检）周期内可能出现的灰斗机会和在（Q）可按下试确定。
Q=Q0+（qh+q1）2
试中Q0——防止卸灰阀漏气影响系统密封性能在灰斗内长期留存的积灰量，系统未设置低灰位控制时可以取灰斗下部1.0m或运行管理（点检）人员定时检查所查及范围的积灰量（kg）
qh——除尘器系统单灰斗单位时间内平均产灰量（或者较小出灰量）（kg/h）
q1——除尘器系统单灰斗大内时间内的高产灰量（kg/h）
t-灰位检查周期（h）
3对于设有自动出灰输灰系统的除尘器，在除尘器不停机状态下对出灰输灰系统进行维修或检修过程中坑出现的灰斗积灰荷载（Q）可按下式确定
Q=Q0+qht 式中Q0、qh——意义同前式。

t——袋式除尘器不停机状态下对出灰输灰系统进行维修或检修的允许持续时间，按运行手册规定确定（一般情况下可取8h）
4对于定时卸灰灰斗兼做储灰仓的除尘器，正常运行工况下灰斗积灰荷载（Q）可按式（4-1）计算，此时的t应该为定时卸灰的时间周期h
在偶然故障工况下，灰斗积灰荷载应根据触发积灰_载应急程序时灰斗内可能产生的比较大积灰量确定；如果除尘器系统设计没有相应的积灰荷载应急控制程序，一般应按照灰斗满灰位或者烟气入口被积灰淤塞时的灰斗灰位确定。
2除尘器壳体内死角积灰可根据粉尘堆积密度、内磨檫角、死角尺寸等计算确定，当壳板加勁肋设在壳体外时可不计该荷载项。
3滤袋粘附的粉尘可根据粉尘堆积密度及滤袋可能粘附粉尘的厚度计算确定。当缺少资料时可以按照滤袋面积0.05kN/m2计算。